Berriak - Zeintzuk dira karburo zementatuaren sinterizazio-dentsifikazio-prozesuan eragiten duten faktoreak

Zeintzuk dira karburo zementudunaren sinterizazio-dentsifikazio-prozesuan eragiten duten faktoreak

-ren sinterizazioazementuzko karburoafase likidoko sinterizazioa da, hau da, berriro lotura-fasea fase likidoan dago.Prentsatutako totxoak 1350 °C-1600 °C-ra berotzen dira hutseko labe batean.Sinterizazioan prentsatutako totxoaren uzkurdura lineala % 18 ingurukoa da eta bolumenaren uzkurdura % 50 ingurukoa da.Uzkurtzearen balio zehatza hautsaren partikulen tamainaren eta aleazioaren konposizioaren araberakoa da.
Karburo zementudun marrazketaren trokelak
Sinterizazioazementuzko karburoaprozesu fisikokimiko konplexua da, eta horrek plastifikatzaileak kentzea, desgasifikazioa, fase solidoaren sinterizazioa, fase likidoaren sinterizazioa, aleazioa, dentsifikazioa, disoluzio hauspeaketa eta beste prozesu batzuk barne hartzen ditu.Prentsatutako totxoa baldintza zehatzetan sinterizatzen da konposizio kimiko, egitura, propietate eta forma eta tamaina jakin bateko produktua osatzeko.Prozesu-baldintza hauek nabarmen aldatzen dira sinterizazio-unitatearen arabera.
wolframio karburoa
Karburo zementudun hutsean sinterizazioa 1 atm baino gutxiagotan (1 atm = 101325 Pa) egiten den prozesu bat da.Hutseko baldintzetan sinterizatzeak hautsaren gainazalean adsorbatutako gasak eta poro itxietan duen gasak dentsifikatzeko eragozpena asko murrizten du, difusio prozesua eta dentsifikaziorako lagungarria dena, metalaren eta atmosferako elementu batzuen arteko erreakzioa saihesten du bitartean. sinterizazio-prozesua, eta fase likatsu likidoaren eta fase gogorraren hezegarritasuna nabarmen hobetu dezake, baina hutsean sinterizatzeak arreta jarri behar du kobaltoaren lurrunketa-galera saihesteko.Hutseko sinterizazioa, oro har, lau fasetan bana daiteke, hau da, plastifikatzaileak kentzeko fasea, aurresinterizazio fasea, tenperatura altuko sinterizazio fasea eta hozte fasea.
Plastifikatzailea kentzeko etapa giro-tenperaturatik hasten da eta 200 °C ingurura igotzen da.Totxoko hauts partikulen gainazalean xurgatutako gasa partikulen gainazaletik bereizten da beroaren eraginez eta totxotik etengabe ihes egiten da.Totxoan dagoen plastifikatzailea berotzen da eta totxotik ihes egiten du.Huts-maila altua mantentzea gasak askatzeko eta ihes egiteko lagungarria da.Plastifikatzaile mota ezberdinek propietate desberdinak dituzte beroa jasaten dutenean, beraz, plastifikatzaileak kentzeko prozesua egoera zehatzaren arabera garatu behar da.
Plastifikatzaileak kentzeko prozesua probaren egoera zehatzen arabera zehaztu behar da.Plastifikatzaileen gasifikazio-tenperatura orokorra 550 ℃ baino txikiagoa da.
wolframio karburoa
Aurre-sinterizazioaren faseak tenperatura altuko sinterizazioari erreferentzia egiten dio aurre-sinterizazioaren aurretik, beraz, hauts partikulen oxigeno kimikoa eta karbono-murrizteko erreakzioa karbono monoxidoaren gasa sortzeko prentsa totxotik irteten da, gas hori ezin bada baztertu fase likidoa agertzen denean, aleazioan poro itxiko hondakin bihurtuko da, nahiz eta presiozko sinterizazioa, zaila da kentzea.Bestalde, oxidazioaren presentziak larriki eragingo du fase likidoaren hezegarritasuna fase gogorrera eta, azkenean, zementuzko karburoaren dentsifikazio prozesuan eragina izango du.Fase likidoa agertu baino lehen, nahikoa desgasatu behar da eta ahalik eta hutsik handiena erabili behar da.
Sinterizazio-tenperatura eta sinterizazio-denbora prozesu-parametro garrantzitsuak dira totxoa dentsifikatzeko, egitura homogeneoa eratzeko eta beharrezko propietateak lortzeko.Sinterizazio-tenperatura eta sinterizazio-denbora aleazio-konposizioaren, hautsaren tamainaren, nahastearen artezketa-indarraren eta beste faktore batzuen araberakoak dira, eta materialaren diseinu orokorrak ere arautzen ditu.


Argitalpenaren ordua: 2023-08-08